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Evaluación de la resistencia mecánica del concreto modificado con residuo de de granalla de silicato de aluminio

Resumen

En la presente investigación se realizó una evaluación mecánica del residuo de granalla de silicato de aluminio mediante ensayos normalizados con el fin de obtener un concreto de alto rendimiento y generar una alternativa de disposición final del residuo; en primer lugar se hizo la caracterización fisicoquímica del residuo y materia prima del concreto tales como cemento tipo I marca argos, arena y grava triturada, se llevaron a cabo ensayos de granulometría, peso específico y absorción de agua que fueron determinantes a la hora de realizar el diseño de mezcla de concreto para los porcentajes de 0%, 10%, 30% y 50% de sustitución de residuo con respecto al peso de la arena, para luego elaborar las probetas y viguetas de acuerdo a la norma ASTM C31; se realizaron un total de 56 muestras incluyendo la réplica a las cuales se le efectuaron ensayos de compresión, tracción indirecta y flexión de acuerdo a las normas ASTM C39, INV. E-411-07, INV. E-415-07 respectivamente. Los resultados indican que la muestra patrón presentó mayor resistencia a la compresión, en comparación a las otras muestras, sin embargo la muestra al 30% de sustitución presentó mayor resistencia a la tracción indirecta y a la flexión, mientras que la muestra al 50% de sustitución exhibió muy baja resistencia en todas las pruebas, este comportamiento se debe a que el residuo tiene un mayor módulo de finura que la arena por lo cual confiere una mejor resistencia mecánica pero al 50% la baja resistencia se debe al exceso de materia orgánica que contiene el residuo que afecta directamente la durabilidad y la resistencia mecánica, por lo anterior se concluye que el residuo se puede utilizar en aplicaciones de construcción como lo son pisos, andenes, losas y placas de contrapiso.